Termin i miejsce szkolenia:

w uzgodnieniu ze Zleceniodawcą

TERMIN I MIEJSCE SZKOLENIA

w uzgodnieniu ze Zleceniodawcą

Program szkolenia:

ocena, analiza i ewaluacja ryzyka pracy maszyn, ocena sprawności układów sterowania wg EN ISO 13849, koncepcja projektu maszyny bezpiecznej samej w sobie, osłony części ruchomych – rodzaje osłon i zasady doboru, optoelektroniczne środki ochronne, dodatkowe środki ochrony przed zagrożeniami, dokumentacja maszyny, dokumentacja dla użytkownika, prowadzenie procesu oceny zgodności i dostosowania maszyn, odległości i wymiary bezpieczne.

Adresaci szkolenia:

wszystkie zakłady produkujące maszyny objęte dyrektywą 2006/42/WE, wszystkie zakłady posiadające na wyposażeniu maszyny produkcyjne (dostosowanie maszyn do obecnego stanu wiedzy technicznej  – ocena wymagana przez PIP  min. raz na 5 lat), służby utrzymania ruchu, służby BHP, automatycy, kierownicy produkcji.

Program szkolenia:

budowa systemu Zakładowej Kontroli Produkcji (ZKP), wymagane procedury, kompetencje personelu (nadzór, badania nieniszczące, pomiary geometryczne, pełnomocnik ZKP, szkolenia personelu), plan jakości, technologie i instrukcje spawania, nadzór nad infrastrukturą i wyposażeniem kontrolno pomiarowym, badania nieniszczące, materiały do spawania i magazynowanie, zapisy jakości, badanie typu, projektowanie konstrukcji w Eurokodach, właściwości użytkowe elementów konstrukcyjnych, zakres rozporządzenia Komisji Europejskiej nr. 305/2011 i akty związane, certyfikacja zakładów, różnice w klasach wykonania konstrukcji,  deklarowanie właściwości użytkowych wyrobów budowlanych, oznakowanie CE

Adresaci:

wszystkie zakłady wykonujące spawane/skręcane elementy konstrukcyjne dla budownictwa (wyroby budowlane), nadzór spawalniczy, pełnomocnicy systemu ISO i ZKP, kontrolerzy jakości, projektanci konstrukcji, szefowie produkcji. Ale także: osoby odpowiedzialne za magazyny, zakupy materiałów, służby utrzymania ruchu